公司名稱:
揚州佰利特機械有限公司
電 話:
0514-84728777
傳 真:
0514-84728877
廠 址:
江蘇省高郵市湯莊工業園
郵 編:
225646
網 址:
www.csta.icu
E-mail:

 

 

YYTP型全自動液壓調整裝置  

概述

  本公司生產的全自動液壓拉緊早已在電力、煤炭等行業的皮帶運輸場所廣泛使用,由于很 多使用場所皮帶跑偏嚴重,影響液壓拉緊進一步推廣使用。

  本公司技術開發部為解決皮帶跑偏 問題,分析研究各種皮帶調正器的結構原理,融合先進的液壓技術,終于研制出全自動、無 動力源、皮帶跑偏液壓調正裝置,全稱為全自動液壓調正器。經各地區的電公司、煤礦、鋼廠 使用確認,預防和處理皮帶跑偏問題,該產品是目前最理想的設備。

  液壓調正裝置能夠自動檢測皮帶跑偏并予以調整,使皮帶始終運行在設定的范圍之內。 使用全自動液壓調正裝置能夠消除皮帶機因安裝不準、運轉不靈、物料沖擊、負荷變化、皮 帶斷面間伸長率不均等因素造成的皮帶跑偏。

  液壓調正裝置不需電源、自動調整、結構簡單、性能可靠、安裝方便。可以在任何惡劣 環境下工作:不怕水、不怕粉塵、不怕物料撞擊,不損傷皮帶。

工作原理及型號說明

  液壓調正裝置是由檢驅輪、油泵、復合油缸、油管總成、固定機架構成。當皮帶運行跑 偏時,皮帶與檢驅輪接觸,檢驅輪帶動油泵旋轉,輸出壓力油控制驅動油缸往復運動,帶動 調心托輥偏轉,使調心托輥的線運動方向與皮帶的運動方向形成一個夾角,產生的摩擦力驅 動皮帶,使皮帶始終在設定的范圍內運行,從而避免皮帶跑偏造成散料及皮帶與皮帶機機架 摩擦撕帶,達到保護皮帶機正常運行之目的。

結構原理

  參照附圖,在機架l上一組調心托輥2的兩側相同高度設置兩只垂直安裝的檢驅輪3,檢驅輪3轉軸與油泵4動力輸入軸相連,用兩個固定支架5分別把左右兩側的檢驅輪3與油 泵4固定在兩側機架l上,調心托輥2與左側固定支架5之間設置復合油缸6,復合油缸6的尾部與固定支架鉸接,復合油缸6的活塞桿與調心托輥2的托輥架轉動部分左側鉸接,用油管把油泵4的油口與復合油缸6尾部的油口接通。如圖皮帶7運行方向為前方時,當皮帶 7向左跑偏,觸動左側檢驅輪3,左側油泵迅速輸出壓力油,通過復合油缸6的油路集成塊進入油缸的無桿腔,推動活塞和活塞桿,有桿腔的液壓油經油路集成塊回復合油缸的油箱中,活塞桿迅速伸出,推動調心托輥2順時針轉動(即調心托輥左側向前偏轉),驅使皮帶7向右跑而居中;當皮帶7向右跑偏,觸動右側檢驅輪3,右側油泵輸出壓力油,通過復合油缸6的油路集成塊進入油缸的有桿腔,推動活塞使活塞桿回縮,無桿腔的液壓油經過油路集成塊回到復合油缸6的油箱中,活塞桿迅速縮回,拉動調心托輥2逆時針轉動(即調心托輥左側向后偏轉),驅使皮帶7向左跑而居中。

選型須知

l、液壓調正裝置有兩大系列

(1)I型系列,適用于TD75型皮帶機。

(2)H型系列,適用于DTII型皮帶機。

2、根據皮帶機的皮帶有上下兩層,分為上皮帶調正裝置和下皮帶調正裝置。

3、根據皮帶機的單向運輸和雙向運輸兩種場所,分為單向調正裝置和可逆調正裝置。

4、規格參數
選型:DTII型皮帶機用戶須提供皮帶機安裝處中間架、托輥圖號或托輥直徑和托輥槽角。

TD75型皮帶機用戶僅需要提供皮帶機帶寬即可。

5、為使調正裝置使用方便,性能可靠,建議用戶選用本廠配套的專用調心托輥。

安裝

l、液壓調正裝置應安裝在皮帶需要糾偏的場所。安裝前請參照使用說明書。

2、液壓調正裝置使用的液壓油為HM—32,加油過濾精度209Pm。

3、為使加油方便快捷,本廠有專用手動加油機供用戶選擇,該機結構緊湊、操作簡便。目前該機有兩種型號,分別為TQJY-20型、TQJY一lo型,其中20、lO分別為加油 過濾精度20、10wm o

4、對于新增用戶,本廠一律派技術人員指導安裝調試。

 

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